Cos’è un WMS, quali compiti svolge e perché è essenziale per la gestione del magazzino?
Un WMS (Warehouse Management System) è un programma o software di gestione del magazzino utilizzato per supervisionare, coordinare e ottimizzare le attività, i processi e le operazioni all’interno di un impianto.
Questo sistema si occupa di funzioni fondamentali, come il controllo delle scorte e delle giacenze, ma va oltre, gestendo operazioni più complesse, ad esempio l’arrivo delle materie prime e la sincronizzazione con i sistemi ERP aziendali.
A volte, i termini WMS e SGM vengono utilizzati come sinonimi, ma è importante specificare la differenza tra i due concetti nell’uso quotidiano. Mentre il WMS è un sistema avanzato e completo, integrato con l’ERP aziendale, che monitora i prodotti in magazzino e i processi della supply chain, il SGM (Sistema di Gestione Magazzino) è spesso più semplice e gestionale, focalizzato su un’unica attività, come la gestione delle scorte.
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Quali caratteristiche deve avere il software gestionale di magazzino il WMS
Il software WMS può essere più o meno complesso in base alle esigenze specifiche di ogni azienda. La scelta del programma o dei moduli dipende dagli obiettivi e dalle necessità aziendali. La versatilità di questi sistemi permette alle aziende di implementare i software più adatti alle proprie strategie aziendali.
Indipendentemente dalle specifiche esigenze aziendali, ci sono fasi operative e processi che coinvolgono praticamente tutte le aziende all’interno di un magazzino. Perciò i programmi WMS devono fornire funzioni di base per supportare queste operazioni.
Cosa è in grado di fare un software WMS per il magazzino
Le principali funzioni del WMS includono:
1.Gestione della merce in entrata: Il software contribuisce al controllo accurato e alla catalogazione delle merci in arrivo. Durante il processo di ricevimento, si verifica la conformità, la quantità, le caratteristiche e lo stato della merce. Il WMS confronta queste informazioni con l’ordine ricevuto e gestisce la fase operativa in coordinamento con l’ERP.
2.Allocazione delle merci: Il WMS gestisce gli ordini di posizionamento della merce nel magazzino, determinando la migliore ubicazione in base a tipologia, caratteristiche e dimensioni. Si utilizzano regole e strategie pianificate per ottimizzare questa fase.
3.Controllo e gestione dello stock: Questa funzione offre una panoramica in tempo reale delle scorte e delle giacenze presenti nel magazzino. Conoscere le quantità di articoli disponibili aiuta a prevenire rotture di stock, consentendo una migliore gestione amministrativa delle merci e riducendo il rischio di obsolescenza.
4.Gestione delle merci in uscita: Questa funzione coordina i processi di spedizione, compresa la preparazione degli ordini, i trasferimenti ad altri magazzini e i resi ai fornitori. Il WMS gestisce e coordina tutte le operazioni di preparazione degli ordini, come il picking, l’uscita di contenitori completi e il consolidamento degli ordini.
Un software WMS è fondamentale per ottimizzare le operazioni di un magazzino, facilitando la gestione delle scorte e il flusso delle merci in entrata e uscita. Il software aiuta a ridurre gli errori, migliorare l’efficienza e garantire un controllo accurato sulle attività del magazzino, contribuendo alla crescita e al successo dell’azienda. La scelta di un WMS adeguato e personalizzato alle esigenze aziendali è cruciale per massimizzare i benefici e affrontare con successo le sfide della gestione logistica.
Un esempio di WMS
Un esempio di architettura di un WMS include diverse funzioni che svolge durante le operazioni di entrata, ubicazione e uscita della merce.
Funzioni di ubicazione:
- Allocazione basata su regole e strategie: Il WMS ottimizza la posizione di ogni prodotto in base a regole e strategie che prendono in considerazione diverse caratteristiche, come l’indice di rotazione e il tipo di contenitori utilizzati per il consolidamento della merce.
- Cross-docking: Il WMS gestisce il processo di cross-docking, che mira a ridurre i costi di stoccaggio e il numero di movimentazioni delle merci, ottimizzando le attività di preparazione degli ordini.
- Approvvigionamento e consolidamento: Il sistema organizza l’approvvigionamento delle merci, determinando dove e come verranno stoccate e gestite in base alle caratteristiche e alle esigenze specifiche.
Funzioni di entrata:
- Ricevimento delle merci: Il WMS gestisce diverse modalità di ricevimento delle merci, consolidando e registrando le caratteristiche e gli attributi logistici necessari per lo stoccaggio in magazzino.
- Acquisizione dei dati logistici: Il sistema raccoglie informazioni cruciali, come il lotto di appartenenza, la scadenza, il peso e il numero di serie, per garantire una tracciabilità accurata dello stock.
- Etichettatura dei prodotti: Il WMS supporta la scansione dei codici a barre e dei tag RFID per ridurre gli errori e migliorare l’efficienza delle operazioni di movimentazione della merce.
Funzioni di controllo dello stock:
- Visualizzazione della mappatura del magazzino: Il WMS fornisce una visione dettagliata della posizione di tutti gli articoli all’interno del magazzino, facilitando il monitoraggio e la gestione dello stock.
- Gestione delle ubicazioni: Il sistema consente di ottenere e modificare informazioni relative al posizionamento, alle dimensioni e alle caratteristiche delle aree di stoccaggio.
- Gestione dello stato dello stock: Il WMS fornisce un monitoraggio completo dei dati relativi a quarantene, rotture, perdite e riserve, contribuendo a mantenere sotto controllo l’inventario
Funzioni di uscita:
- Preparazione del carico in uscita: Il WMS assegna le migliori posizioni alle merci per ottimizzare il processo di preparazione degli ordini. Considera la fascia oraria, la disposizione delle baie di spedizione e il numero di operatori coinvolti.
- Gestione delle operazioni di picking: Il sistema stabilisce i percorsi di picking per migliorare l’efficienza delle attività di selezione e prelievo, evitando confusione e tempi morti.
- Etichettatura della merce spedita: Il programma identifica i colli utilizzando etichette e codici a barre, facilitando il processo di movimentazione e di verifica della merce in uscita.
- Preparazione della documentazione di spedizione: Il software crea il packing list e altre documentazioni per i trasportatori e i report relativi alle spedizioni.
- Gestione delle operazioni di carico sulle automezzi: Il WMS controlla la qualità della spedizione e coordina il carico degli ordini sugli automezzi.
Un WMS può gestire anche magazzini complessi, con diverse aree e sistemi automatizzati, reti di magazzini collegati tra di loro, consentendo una gestione unificata e globale delle operazioni.
Non manca di funzioni avanzate, come la gestione dei flussi di merce verso le linee produttive e la gestione di multiorganizzazioni, consentendo un controllo completo su diverse strutture aziendali con lo stesso sistema.
Un software gestionale di magazzino o WMS è un elemento fondamentale per ottimizzare la gestione del magazzino e la logistica aziendale. La sua versatilità, flessibilità e capacità di adattarsi alle esigenze specifiche dell’azienda lo rendono essenziale per affrontare le sfide della moderna supply chain e ottenere un vantaggio competitivo nel mercato. La scelta di un WMS adeguato può contribuire significativamente al successo dell’azienda, garantendo efficienza, precisione e controllo nelle operazioni di magazzino.
La gestione WMS implementata dalla tecnologia Zucchetti è coordinata dal software gestionale Ad Hoc Web Revolution.
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